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收藏!正确拼装球罐的方法~

发布时间:2019-01-07
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在我国,施工现场广泛采用的拼装球罐方法有两种:环带组装法和分片组装法。

环带组装法

1、环带组装法的要点

按照设计图纸对球罐的各个环带,分别在平台上组装焊接好,经检验合格后,然后把各个环带由下至上,或先安装赤道带,后安装下温带,再安装上温带,逐带吊装就位,最后施焊环缝,完成球罐的安装。

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2、环带组装法的优缺点

优点:环带纵缝的组装精度高,组装的约束力小,高空作业比较少,施工进度快,减少了不安全因素,有利于提高工效。

缺点:需组装一个比较大的平台,钢板用的较多,占用施工场地也比较大;另外,在组装环缝时,往往难以避免强制组装现象的发生,组装后应力较大,焊缝易产生延迟裂纹;同时,需要吊装能力较大的吊装机械。因此,环带组装法一般用于容积等于或小于400m^3的球罐。


分片组装法

分片组装法的顺序是首先安装带支柱的赤道板,可以用机械吊车或桅杆进行起吊。

1、分片组装的要点

将第一块带支柱的赤道板吊装就位并经调整检查合格用钢丝绳张紧固定。然后用同样的方法安装第二块带支柱的赤道板。当相邻两支柱的赤道板临时固定后,即安装两支柱间的赤道板,找平上、下口,调整好对口间隙,用夹具固定。

采用同一方法,将整圈赤道板组装完毕,并检查及校正水平度、球面曲率及上、下口直径的几何尺寸和圆度,然后进行点固焊。赤道带组装完后再组装下温带、上温带及极板。最后进行全位置焊接。

2、分片组装法的优缺点

优点:施工准备工作量少,组装速度快,组装应力小,而且组装精度易于掌握,也不需要很大的吊装机械,同时可省去组装平台或只需一简易平台,因而施工现场相对较小。

缺点:高空作业大、需要相当数量的夹具,全位置焊接技术要求高,焊工施焊条件差,劳动强度大。

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